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加强双轴搅拌机混合物料质量的措施

  一、选择合理的操作顺序。

  双轴搅拌机的正确操作对于产品的质量有很大影响。

  其一,在加料顺序上,通常是配比量较大的组分先加或是大部分加入到机里面后,将少量及微量组分置于物料上面。即皆于物料分散之处。否则微量组分会成团积聚。不易分散,从而影响混合质量。在不同物料中,粒度大的一般先加入搅拌机,而粒度小的则后加。物料的比重也会有差异。当有较大差异时,一般是先加比重小的物料,后加比重大的物料。

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  其次,装有预混合设备的饲料厂,对于不同维生素、微量元素、药剂等添加剂或浓缩剂均需在进入搅拌机之前用载体事先稀释,做成预混合物,然后才能和其他物料一起进入搅拌机。

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  二、尽量避免分离。

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  固体颗粒混合物有动态的特性,即使物料在仓内或袋内显明的处在静止的状态时,物料颗粒仍是不断的相对运动着。双轴搅拌机进行混合后的物料在进行输送、进入成品仓和打包的过程中,或受到振动时,都有分离的趋势,为避免分离,多采用如下方法:

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  1、力求混合物的不同组分的粒度相同。亦可用添加液体(脂肪或糖蜜)的方法以避免分离。

  2、掌握混合时间,不要过度混合。一般认为在达到越佳混合状态前,把混合物卸用,否则便会在后期运输或中转过程中出现分离现象。

  3、把混合后的装卸工作减少到较小程度。物料下落、滚动或滑动越小越好,混合后储料仓应尽可能地小一点,混合后的运输设备较好是皮鉴输送,尽可能不要用气力输送。

  4、混合后及时压制颗粒,使混合物成粒状。

  5、安装双轴搅拌机时,要考虑机体妥善接地。因为如维生素B2之类的成分会由于静电效应在混合过程中吸附于机壁上而影响混合质量。

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