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喷油螺旋给料机内部积瘤故障的分析及解决

  一、故障现象:

  某饲料厂所用螺旋给料机的螺带、中间轴、搅动横板和螺旋机槽底均积有黄色的泥状物。此黄色的泥状物为饲料中的粮食粉末与油脂拌和而成,长期不清理容易在设备内发霉变质;同时,瘤块在螺旋机中形成-长大-脱落,循环往复。脱落的瘤块夹杂在成品饲料中,影响饲料产品的成色和CV值(变异系数)。

  二、故障分析:

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  经过多个现场调查,出现喷油螺旋机积瘤故障饲料厂,多为喷油螺旋机槽内的过流量偏低。由中间轴和螺带焊接成的螺旋机轴不能浸没在饲料流中,背面和死角处形成的瘤块无法被饲料流冲刷破坏,逐步积累长大直到脱落。

  喷油螺旋给料机中的被喷油饲料,在螺旋机轴的带动下,从左向右翻滚移动。由于过流量很高,螺旋机轴大部分浸没在饲料流中,偶尔露头的螺带表面光洁如新。可以想象,这样工作的螺旋机,不可能出现螺旋机积瘤故障。

  因此,喷油螺旋机积瘤,根本原因是螺旋机的充满度(充填系数)不够,螺旋机槽过流量太低。

  三、解决对策:

  (1)提高充填系数。常规螺旋机设计时,充填系数不允许大于50%。充填系数大于50%,容易发生螺旋机堵料和中间吊轴承进灰卡死。其中,中间吊轴承多应用于4m以上的长轴螺旋机。

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  (2)放大槽深-直径比。常规螺旋给料机设计时,横截面尺寸也有规定。以LS315型螺旋机为例∶,轴到槽顶的高度为180mm,轴到机架高度为280mm。在保障螺旋机不堵料的前提下;槽深与直径比为1.07时,充填系数较大为50%;槽深与直径比为1.5时,充填系数较大可达80%。

  喷油螺旋机选型设计时,采用大槽深直径比和高充填系数组合设计,可从源头上解决螺旋机积瘤故障。油脂添加系统中使用的喷油螺旋机,应该是无中间吊轴承、大槽深直径比和充填系数大于50%的螺带螺旋机。

  建议在条件允许的情况下,为喷油螺旋给料机配备变频调速系统,短时间内增加螺旋主轴转速n;应对饲料生产线“强排”工艺导致的限度瞬时流量,避免螺旋机堵料故障。

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