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输送给料机可调节挡板的优化改进及其成果

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  由于输送给料机皮带跑偏的原因很多,需要采用各种方法来调整皮带跑偏。通过不断的探索,我们先将皮带一端的漏槽与皮带排列在一起,使煤料起到缓冲作用,可以在某一程度上保护漏槽,但皮带跑偏的处理成果并不理想;然后将衬带改为衬不锈钢板,增加下料的流畅性。但是,不同煤种的厚度和含水量不同,导致冲击力不同,皮带跑偏的处理也不理想。

  经连续实践,将原输送给料机尾部漏槽下部固定挡煤板(1100mm)更换为可调活动挡煤板(1100mm)×400mm),挡煤板上部通过铰链固定在导槽壁上,下部固定在25mm丝杠尾部三根300mm长的φ上,长度200mm的q20mm圆钢作为手柄水平焊接在丝杠头上。活动挡煤板宽度增加220mm,使其调节成果越加显明。

十大靠谱网赌平台-十大正规网赌平台-网投十大信誉平台  这样,当带式输送机输送煤时,操作人员可以根据不同煤种材料的冲击所引起的冲裁点偏差,直接用其他工具直接摇动手柄,使煤挡板达到适当的角度,从而使煤料落到皮带的中部,并能良好调整皮带跑偏,成果明显。

  例如,某a地肥煤和B地1/3焦煤颗粒较为适中,下料均匀。以这两种煤为标准,将挡煤板调整到合适的位置,并以此为基准。对于部分粗粒煤和松散煤,向内调整挡煤板,开度较小;对于一些粘稠的煤料,用较大的开口向外调整挡煤板,使输送的煤料落到沟槽托辊的中部。另外,对于某些煤种,皮带放置困难,下料不均匀,也会造成输送给料机的皮带跑偏。此时,操作者可以根据皮带的偏离方向适当调整挡煤板的角度,使煤落在皮带的中部,可以校正皮带跑偏。

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